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超白无醛九厘板,如何解决实木变黄,实木的顽症化解之——黄变篇

放大字体  缩小字体 发布日期:2020-08-12 01:31:31  作者:找好板  浏览次数:0
综 述无论是实木家具这样的标准产品,还是实木橱柜、木门等定制产品,业内长期难以彻底解决的就是各种各样的品质售后问题。由于

综  述

无论是实木家具这样的标准产品,还是实木橱柜、木门等定制产品,业内长期难以彻底解决的就是各种各样的品质售后问题。由于实木产品的特点,很多产品在出厂检验时并无问题,却在消费者家里使用一段时间后出现质量问题。此时退换货返修不仅造成额外大量的人力物力成本,而且严重影响品牌声誉。在这些问题中,比较集中和有代表性的是黄变、开裂和变形。这些问题都和木材有很大关系。下面的分析全部依据笔者工作中遇到的实际案例,希望能通过尽量详细的分析,帮助工厂厘清根源、找到解决办法。

所有的白漆其实都会黄变,这是因为白色颜料二氧化钛在受到紫外线的照射之后会变黄。所以无论是白色家电、白色塑钢窗、白色汽车都会慢慢变黄。由此,白色家具也一定会产生黄变,当然速度比较慢,平时难以察觉得到。这样的情况如果在销售阶段提前向消费者说明,并不会构成品质问题。

然而图1的情况就完全不同了,产品的局部变黄,明显不是自然老化。这种情况的出现频率很高,几乎每家工厂都无法完全避免。这就是我们要讨论的局部黄变。

上图2和下图3~4是更多实际案例照片:

综合以上情况和经验分析,局部变黄有以下的特点:

a.主要是白漆;

b.主要是开放漆;

c.木材主要是红橡;

d.和地域无关,南方和北方的工厂都有这种问题;

e.一般在3-12个月之内出问题。若12个月之内没有黄变问题,以后基本不会再有问题。

为了分析原因,我们把黄变返厂的门板砂掉油漆(图5),发现局部黄变部位的木材已经蓝变,也就是木材已经有色变。轻度蓝变是浅灰到灰蓝色,重度蓝变是蓝色到黑色。那蓝变又是怎么一回事呢?

蓝变是木材受到变色菌的感染后,颜色变成灰蓝色。蓝变菌对温度和湿度都很敏感,在23℃-35℃的高湿度环境中非常活跃,也就是说在潮湿炎热的夏季,如果原木在采伐之后没有及时切割风干,很容易受到蓝变菌的感染。木材在干燥窑内烘干之后,就不会再发生蓝变了。

要注意的是,蓝变只是颜色变化,强度、硬度等物理性能未发生变化,因此完全不影响木材的机械加工和涂装性能。那又为什么会引起油漆的黄变呢?原因在于蓝变部位含有大量的单宁酸,单宁酸的活性很强,会逐渐从木材中释放,渗透穿过底漆后和面漆中的二氧化钛发生络合反应,结果就是导致油漆变黄。

敲黑板~~ 黄变的特点分析在这里:

a.为什么是白漆?

其他颜色的油漆其实也会变色,只不过非常轻微,一般人注意不到。白漆的黄变非常明显,并且黄色和白色形成明显对比。

b.为什么是开放漆?

开放漆的底漆更薄、封闭性更差,所以开放漆更容易被渗透发生黄变。封底漆也一样会发生黄变,但是因为单宁酸穿透底漆要更困难一些,需要的时间更长,所以出现的几率更低。

c.为什么是红橡?

所有的木材都含有单宁酸,但是橡木类(包括白橡和红橡)的单宁酸含量非常高,酿造红酒必须使用橡木桶也是这个原因,单宁酸能为红酒提供酸涩的口感。其他树种的单宁酸含量太低无法达到橡木的效果。

红橡又是很容易发生蓝变的树种之一,蓝变部位的单宁酸含量远超其他树种,常常造成白漆黄变就不足为奇了。

d.黄变和生产工艺有关吗?

黄变既然是木材的蓝变引起的,和生产工艺无关,也就和加工厂的所在地没有关系了。

e.黄变的时间?

单宁酸的渗透需要时间,所以不会在涂装之后马上黄变,都是在出厂之后。至于为什么12个月之后很少发生黄变,推测是单宁酸的活性比较强,会在初期集中释放,往后释放量逐步降低,若经过初期的高释放量没有造成黄变,以后也就基本安全了。

f.补充:

红橡做白色开发效果是最近几年非常流行的风格,对于很多整木定制工厂来说,这款产品经常会占总订单量的一半以上,如此大的基数,出现问题就是一个大概率事件。

既然局部黄变的根源是木材蓝变,生产企业又该如何避免呢?

在采购阶段,尽量避免买到蓝变的红橡板材。一般来说,夏季生产的板材比冬季更容易蓝变,美国南方因为天气更热,所产板材比北方更容易蓝变。在选购板材时注意观察板材侧面有无蓝变迹象,如有可能,刨开板面做检查。

然而,更常见的情况是蓝变板材已经入库,不过此时也有挽救的办法。最关键的一步是在下料工序做颜色的分选,白漆要避免使用蓝变材料,将挑出来的蓝变材料单独使用。事实证明,蓝变材用于深色涂装是很少产生质量问题的。并不是单宁酸不再引起油漆变色了,而是深色油漆的变色远远没有白漆明显,在肉眼很难辨识时,自然也就不会导致客户的投诉。

定制行业很多小工厂,仍然是按订单单独下料的作坊模式。并且因为管理问题,下料工人往往并不关注成品是什么颜色,只负责按料单切好尺寸就完成工作。这就是黄变问题难以根治的制度性原因。要想系统性提高品质管控,必须采用提前统一下料的模式,先将板材加工成半成品,有具体订单时再从半成品中取用。只有这样,才能在半成品阶段进行品质检验和分选。

另外要提醒的是,虽然蓝变本身不影响木材的物理性能,但蓝变如果持续发展就会恶化成腐朽,此时材料不仅颜色变黑,材料的硬度、密度、涂装性能都会变化,腐朽的材料是不能使用的。所以一定要注意辨识蓝变和腐朽的区别。《亚洲板材与家具》

 
 
 
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